一般來說，
液壓油濾油機主要是利用物理手段，在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質(zhì)及氣體(乙炔、氫氣、甲烷等)等有害成份；保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機組的維修周期。那么，關(guān)于液壓油濾油機的操作步驟都有哪些呢？
1、將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門（1、9、10、13、16、17），開啟2和4（或3和5，分別使用二個初濾器，也可同時使用。）、6、19閥門，使其形成濾油通路。
2、啟動真空泵，當(dāng)真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。
3、觀察真空分離器上的油位，當(dāng)油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。
4、啟動油泵，油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。5、當(dāng)油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后，使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、當(dāng)濾油機*工作正常后，開啟冷卻器上的風(fēng)扇，使強風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。
7、通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。
8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關(guān)閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。
9、若需進行深度處理的油液，可適當(dāng)加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。
以上即是液壓油濾油機的操作步驟有九大步驟介紹與說明，希望對你有所幫助。
