潤滑油過濾機廠家特點優勢:
1、聚結分離與真空脫水相結合,分水裝置采用行業好的高分子膜聚結分離技術,能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。2、濾除雜質能力強,大面積、深層次,高精度的FH矩形過濾系統,能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質。3、H、P、M高分子吸附材料的自有科研技術。采用行業經驗豐富的原部件和連接密封材料,滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求,擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。4、不銹鋼席形網濾材可反復清洗使用,節能降耗,可有效多次反復利用。5、加熱采用合理化的管路設計,確保加熱均勻,無死油區,油溫穩定。6、人性化設計,雙紅外線液位控制系統,帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統以及溫度恒定自動控制系統,確保了操作簡便,可靠。7、各種機械潤滑油進行凈化再生處理,即脫除油中的水溶性、氣體、機械雜質、酸堿等有害物質,且保證處理后的油品可提高其清潔度,并使運動粘度,閃點等達到國家使用油品標準。8、本機處理后的液壓潤滑油乳化值低,含水量很少,雜質精度高,*可以在國內外液壓潤滑設備中重新反復使用。
潤滑油過濾機廠家冷卻系統:由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體,在通過散熱器后進入冷卻器,還原成水被儲水器收集,和干燥氣體被真空泵排出,從而保護真空泵。機工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器,其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。由真空分離器上部排出的水、氣體,經冷卻系統逐級降溫除濕后,由真空泵排向空中。真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液,經輸油泵由負壓升為正壓,經過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
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